吉林省农业机械安全操作规程
1 范围 本标准规定了农业机械驾驶、操作人员在正常作业和维护保养中的安全操作规程。 本标准适用于吉林省行政区域内所有从事农业机械驾驶、操作和参加农业机械作业活动的人员,并作为农业机械安全检查的标准和农业机械事故处理的依据。 2术语 2.1 农业机械是指用于农业生产及其产品初加工等相关农事活动的机械、设备。 2.2本规程所称拖拉机是指履带式、轮式、手扶式拖拉机。 3驾驶、操作人员行为规程 3.1 驾驶各种类型的拖拉机、联合收割机及其它自走式农业机械的人员,须持有“中华人民共和国拖拉机驾驶证”或 “中华人民共和国联合收割机驾驶证”。 3.2不准驾驶、操作的农业机械: 3.2.1与证件签注不相符的农业机械。 3.2.2安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的农业机械。 3.2.3私自或由非正规厂家无生产许可证制造、拼装、改型和增速的农业机械。 3.2.4封存、报废和技术状态达不到安全要求的农业机械。 3.2.5发动机、传动部分及其配套机械有明显杂音或其它不正常现象的农业机械。 3.2.6各部件联结松动、损坏的农业机械(发现松动、损坏应及时紧固或更换部件)。 3.2.7工作部件安装不正确和转动、起落及调节装置失灵的农业机械。 3.2.8实行牌证管理的未经检验或检验不合格的农业机械。 3.2.9挪用、转借牌照的农业机械。 3.2.10使用失效的牌照的农业机械。 3.2.11使用涂改、伪造牌照的农业机械。 3.2.12使用涂改、伪造行驶证的农业机械。 3.3驾驶、操作人员作业时必须遵守下列规定: 3.3.1驾驶、操作人员必须严格按农业机械使用说明书的规定作业。 3.3.2穿好工作服,系好衣扣,不准穿肥大衣裤;女驾驶操作人员要戴工作帽,发辫不准外露。 3.3.3在规定的位置上进行驾驶、操作。 3.3.4不准跳上跳下及做其它有碍安全驾驶、操作的动作。 3.3.5不准饮食、吸烟、闲谈、打瞌睡。 3.3.6不准离开工作岗位。 3.3.7不准在作业区内睡觉或从事与作业无关的活动。 3.3.8不准携带十四岁及十四岁以下儿童。 3.3.9夜间作业时,照明须良好。 4驾驶、操作规程 4.1 起动 4.1.1起动前按技术要求进行检查、保养,达到要求方可起动。 4.1.2发动机起动时,必须将变速杆置于空档位置;动力输出装置处于分离状态;严禁无冷却水起动;严冬季节起动时不准骤加沸水,不准明火烤车。 4.1.3 单缸二冲程汽油机应按15份汽油加入1份机油容积比例混合均匀后使用,不准用纯汽油。 4.1.4 用摇把起动时,手要紧握摇把,不准一人摇机,一人拉拽皮带起动,起动后应立即取出摇把。 4.1.5绳索起动时,绳索不准缠在手上;身后不准站人;不准脚踏在链轨板上;起动机空转时间不得超过5分钟,满负荷连续工作时间不得超过15分钟。 4.1.6 起动过程中,不准用搬动起动机调速器外拉杆的方法来改变起动转速。 4.1.7禁止用手压主副机自动分离机构接合杆,强行阻止起动机与主机脱开。 4.1.8 电动机起动时,每次连续工作时间不准超过5秒钟,一次不能起动发动机时,每次间隔3秒钟再起动;起动三次仍不能起动,要查明原因,排除故障后,必须间隔5分钟后方可再起动;不准用导电物体在电机上直接搭火起动。 4.1.9 严禁用溜坡和向进气管道注入汽油及引火等非正常方式起动。 4.2 起步 4.2.1拖拉机、联合收割机、自走式农业机械发动机及座机起动后必须空转预热,达到规定的水温和油温,待运转正常后,方可起步或作业。 4.2.2 起步或接合动力前必须环顾四周,发出信号并确认安全后方可起步。 4.2.3 起步或传递动力时,离合器分离要迅速彻底,接合要平稳,逐步加大油门,不准猛抬离合器踏板起步;手扶拖拉机起步时,不准在放松离合器手柄的同时,分离一侧转向手柄。 4.3 运行 4.3.1驾驶室内不准超员乘坐;不准放置有碍安全操作的物品。 4.3.2驾驶室必须骨架坚固,视野良好;雨刷器、后示镜、玻璃须达到安全技术要求。 4.3.3拖拉机挂接农具时,驾驶员必须采用低速小油门,脚不准离开离合器踏板,听从挂接人员指挥,悬挂的农具挂接后要检查升降是否灵活。 4.3.4 拖拉机挂接农具时,挂接人员不准站在农具挂接点前方,必须待车停稳后挂接农具,并应插好安全销。 4.3.5 拖拉机、联合收割机倒车时,驾驶员必须鸣号、瞭望,确认安全后方可低速倒车。 4.3.6 禁止双手离把(方向盘)驾驶拖拉机、联合收割机和其它自走农业机械。 4.3.7 拖拉机、联合收割机和其它自走式农业机械行驶过程中,不准将脚踏在离合器踏板上;不准用离合器控制车速。 4.3.8 轮式拖拉机使用差速锁时,禁止转弯。 4.3.9 发动机运转时,不准在拖拉机、联合收割机和其它自走式农业机械底部检查、保养或修理。 4.3.10 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业。 4.3.11 发动机发生“飞车”时,不准卸掉负荷,应立即采取断气、断油路等安全措施强行熄火。 4.3.12 使用分置式液压悬挂系统时,必须遵守下列规定: 4.3.12.1 发动机起动时,须先将液压油泵操作手柄放在结合位置,分配器操作手柄放在“中立”位置 。 4.3.12.2 在不平的地面作业,不准用“中立”位置;禁止使用“压降”位置强制工作部件入土;入土后须立即将操作手柄搬到“浮动”位置。 4.3.12.3分配器操作手柄不能定位时,不准使用。 4.3.12.4 高压油管不准扭曲,表面不准刮伤,不准与油类或悬挂的农具接触。 4.3.12.5 不准随意拆掉铅封、调整安全阀开启压力和滑阀的自动回位压力。 4.3.13 使用动力输出轴时,必须遵守下列规定: 4.3.13.1 动力输出轴与农具间的万向节处须设防护罩。 4.3.13.2 在挂非独立式和半独立式传动时,须先将变速杆放在空档位置。 4.3.13.3 在挂独立式传动时,须先挂非独立式传动,不准在空档位置直接挂独立式传动。 4.3.13.4 使用同步式动力输出轴时,挂倒档前要先分离动力输出轴。 4.3.13.5 检查农具或停车时须将动力输出轴动力切断。 4.3.14 使用涡轮增压柴油机时,必须遵守下列规定: 4.3.14.1 使用规定牌号的润滑油,并按要求定期更换。 4.3.14.2 保养空气滤清器时,防止杂物进入增压器。 4.3.14.3 更换机油、机油滤清器及停机一周后,启动柴油机时,须用起动机带动主机运转(油门处于停工状态),使增压器润滑油路充满机油。 4.3.14.4 高速和满负荷状态的增压柴油机熄火前,应逐渐降低转速,以怠速运转5 分钟方可熄火。 4.3.14.5 使用带增压器的柴油机禁止用“轰油门”方法发出起步信号。 4.3.14.6 禁止柴油机长时间空转(一般不超过10分钟)或怠速运转(一般不超过5分钟)。 4.3.14.7 发动机突然熄火时,应先卸下荷载;查出原因、排除故障后重新启动。 4.4 停机 4.4.1动力机停机前应先卸去负荷,低速运转数分钟后方可停机,不准在满负荷工作时骤然停机。 4.4.2拖拉机、联合收割机和其它自走式农业机械停车后应锁定刹车;发动机熄火后,要关闭电门,取走钥匙。 4.4.3拖拉机、联合收割机和其它自走式农业机械和座机停放地点气温低于0℃时,冷却系统中未加防冻液,待水温降至60℃以下后,方可放净冷却水。 4.4.4驾驶、操作人员在作业中发现下列情况之一的,应立即停机: 4.4.4.1出现异常声响、气味,各仪表指示突然下降或升高的; 4.4.4.2发动机“飞车”的; 4.4.4.3转向、制动机构突然失灵的; 4.4.4.4夜间作业时照明设备突然发生故障的; 4.4.4.5发生人身伤亡及机械事故的; 4.4.4.6工作部件或零部件脱离的。 5农业机械田间作业规程 5.1 田间作业规程 5.1.1驾驶、操作人员作业前须查看作业现场,对于危险地段和不明显的石头、树根等障碍物,须做出标记或清除。 5.1.2 驾驶员与农具手之间须有信号联系。 5.1.3农具手须坐、站在规定的操作位置上,其它位置不准坐、站人;悬挂式农具升降时,不准坐、站人(对有特殊要求的农具例外);农具升起后不准在其下面清除泥土、杂草或保养、调整及排除故障。 5.1.4农具作业时,不准用手、脚或用工具清除农具上的泥土、杂草;不准在作业中保养、调整和排除农具故障,需要时须在停车和切断动力后进行。 5.1.5机具上不准堆放物品。 5.1.6使用悬挂农具时,须遵守下列规定: 5.1.6.1拖拉机与农具挂接后,应插好安全销,调整限位链;下拉杆后端的横向摆动不得过大; 5.1.6.2 起步要平稳,转弯时须减速,不准操作过猛; 5.1.6.3 作业时,分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置,禁止放在“压降”位置;半分置式及整体式液压装置,应根据土壤比阻和地表起伏情况,正确使用位调节和力调节手柄; 5.1.6.4 地头转弯或过沟埂时,应将农具升到最高位置; 5.1.6.5 农具远距离运输时,除按5.1.6.4规定执行外,还必须调短上拉杆,同时用定位阀定位,并用锁紧装置将农具固定; 5.1.6.6 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; 5.1.6.7 机具不准悬挂停放。 5.2犁耕 5.2.1 拖带牵引犁运输时须低速行驶,并调整丝杆将犁升至最高位置。 5.2.2 牵引装置的安全销折断后,不准用其它物品如高强度的钢筋代替。 5.2.3 半悬挂犁运输时,须调紧限位链,将油缸定位卡箍挡块调至适当位置。 5.2.4 牵引犁不准倒退;犁出土前,拖拉机不准转弯。 5.2.5 在坡地作业时,须慢速行驶,不准急速提升农具。 5.2.6 在沟壑作业时,地头须留有足够宽度,起犁时须及时减小“油门”。 5.2.7 犁架下面的部位需要进行检查或修理时,犁体须落到地面或用木块垫起,必要时须将拖拉机与犁分离或熄火。 5.3 深松 5.3.1 拖带深松机(含松耙机、联合深松整地播种机等变型机)运输时,应将其升到最高位置后低速行驶。 5.3.2 深松杆安全销折断后,不准用其它物品代替。 5.3.3 深松机入土后禁止倒退,地头转弯时应升起。 5.3.4作业时应逐渐入土。 5.3.5在坡地作业时,须慢速行驶,不准急速提升农具。 5.4 旋耕 5.4.1 旋耕机作业须先结合动力,然后将犁刀缓慢入土。 5.4.2 犁刀入土后禁止倒退、转弯;地头转弯未切断动力时,旋耕机不准提升过高,万向节两端传动角度不准超过30°。 5.4.3 转移地块、越过田埂沟渠时,必须切断动力后方可提升旋耕机。 5.4.4 作业时在旋耕机上不准站人。 5.4.5 长距离运输时,除按本规程5.1.6.5规定执行外,还须拆下万向节。 5.4.6不准拆除防护装置作业。 5.5 耙地 5.5.1 多台耙组合作业时,连接必须牢固可靠,并安好安全链。 5.5.2 耙地作业时,不准在耙组前穿越。 5.5.3 复式作业时不准用耙架拖带农具。 5.5.4牵引耙作业时不准急转弯,回转半轻不准小于5m,不准倒退,悬挂耙作业需转急弯或倒退时,必须将耙升起。 5.5.5 耙地作业时不准用硬杂物加重。 5.5.6 耙组运输时须卸下配重调至运输状态,装上运输轮,慢速行驶或车载。 5.5.7严重拥土、拖堆时,不准强行作业。 5.6 播种 插秧 中耕 5.6.1播种机运输时,须将划印器放至运输位置,升起开沟器,覆土器不准拖捞,种肥箱不准装存种子和肥料。 5.6.2 开沟器落地后,播种机不准转弯、倒退。 5.6.3 地头转弯时必须升起开沟器、划印器,切断排种轴动力。 5.6.4 清理或保养播种机时,开沟器必须落地。 5.6.5播种有农药的种子或者播种兼施化肥时,播种机手须戴好防护用品,作业后洗净手、脸。 5.6.6 作业时不准用手或其它用具捅拨排种轮、排肥轮。 5.6.7 多台播种机组合作业时,其连接须牢固可靠,并应设置安全链。 5.6.8悬挂式播种机组进出地块时,应采取行进中起落方式,要缓慢升降,不准急转弯。 5.6.9悬挂式播种机组在田间转移或长距离运输时,除按5.6.3规定执行外,还须将划印器缩到最短位置。 5.6.10 机动水稻插秧机作业时,还必须遵守下列规定: 5.6.10.1开动插秧机前,转动分插轮,有干涉和松动时不准作业。 5.6.10.2发动机起动时,主离合器和插秧部分离合器手柄须放在分离位置。 5.6.10.3地头转弯时须将工作部分动力切断,升起分插轮。 5.6.10.4装秧人员手、脚不准伸进分插部位。 5.6.10.5运输时须将插秧部分离合器分离,安装好运输轮和地轮。 5.6.11中耕作业必须按本规程5.2.2 、5.2.5、5.2.6、5.2.7规定执行。 5.7 植保 5.7.1作业人员必须熟悉药剂性能、防毒措施,以及使用、保管方法和中毒的初步救护方法。 5.7.2 作业人员必须穿戴防护用品,身体各部位不可与农药直接接触。 5.7.3 伤口未愈者、哺乳期妇女不准参加作业。 5.7.4 药粉、药液洒落地面,应彻底清理就地掩埋。 5.7.5 药剂箱、管道以及管道接口不准渗漏,作业时工作压力不准超过规定值。 5.7.6 在检修喷雾器管路或液泵时,须先消除管路中的压力。 5.7.7作业中管路堵塞时,应先用清水冲洗后再排除故障,严禁用嘴吹吸管路喷头和滤网等零部件。 5.7.8 在作业场地不准饮酒、喝水、饮食、吸烟。 5.7.9牵引和悬挂式机动喷粉、喷雾机不准顺风运行作业;人力喷粉、喷雾作业时人应站在上风;横风作业时应从下风处开始作业。 5.7.10作业后,参加作业人员的手、脚、脸、鼻、口都必须洗嗽干净;鞋、帽、手套、口罩、工作服等未经清洗,一律不准带入室内。 5.7.11喷药作业后,农药包装物品必须集中处理,不能随意乱扔,凡盛装过农药的器具和包装物品,严禁用于盛装农产品以及食品等。 5.7.12 清洗喷药罐的残液不准随意乱倒,要远离人畜及饮用水源。 5.8收获 5.8.1收割机作业时必须遵守下列规定: 5.8.1.1机具在作业和升降时,不准人员在割台前停留。 5.8.1.2机具在运输和地头转弯时,割台必须高离地面,不准触及田埂或其它比较硬的障碍物;收割台上不准坐人或装运物品。 5.8.1.3工作部件运转时,严禁用手触摸或用器具拨弄转动部位和割台。 5.8.2联合收割机作业时,必须遵守下列规定: 5.8.2.1传动链条、齿轮、皮带的安全防护罩、防护网和其它安全装置,须牢固可靠。 5.8.2.2作业前须检查地块内输电线路高度,确认安全后,方可作业;严禁无关人员进入作业区。 5.8.2.3启动时变速杆、工作离合器和卸粮离合器手柄须放在分离位置。 5.8.2.4接合工作离合器及行走前,须发出信号,在确保人身安全的情况下,方可开始作业。 5.8.2.5作业时不准触动运转部件。 5.8.2.6不准在坡度大于15°的地面上工作;上、下坡时按本规程10.1.12.1、10.1.12.2、10.1.12.4规定执行。 5.8.2.7排除故障后,起动或结合动力前须得到排除故障人员的通知并清点人数。 5.8.2.8卸粮时不准人体进入粮箱,不准用手、脚或其它铁器伸入卸粮搅龙内清理粮食。 5.8.2.9不准用联合收割机拖带任何机具,不准用集草箱搬运货物。 5.8.2.10电器、电路导线的连接和绝缘须良好,不准有油污。 5.8.2.11不准用金属工具做电路导线,使用的保险丝必须符合规定要求。 5.8.2.12 液压系统的分配器、油缸及油管的连接和密封须良好,不准有液压油渗漏。 5.8.2.13作业时发动机排气管须装有灭火罩,蓄电池须装有防尘罩。 5.8.2.14保养、加油或排除故障时,不准用明火照明。 5.8.2.15联合收割机上须配有两个以上合格的灭火器。 5.8.2.16收割台未支撑牢靠之前,不准进入收割台下方。 5.8.2.17运输时收割台须提升到最高位置并锁好保险装置,不准在起伏不平的道路上高速行驶。 5.8.2.18牵引式联合收割机牵引运输时,操纵台上须有人操作。 5.8.2.19固定脱粒作业时须拆下拨禾轮和割刀等传动部件。 5.8.3玉米收割机作业时,须遵守下列规定: 5.8.3.1机器运转时不准在前传动轴附近站立,不准在传动轴上跨越。 5.8.3.2剥皮作业部件发生堵塞时,不准直接用手清理排除。 5.8.3.3地头转弯时必须切断动力。 5.8.3.4牵引运输时,按5.8.2.17规定执行。 5.8.4 收割机秸秆粉碎还田机构(含单独秸秆粉碎还田机)作业时,须遵守下列规定: 5.8.4.1作业前应仔细检查切割粉碎机构各部件有无松动、损坏,如有松动、损坏,严禁使用。 5.8.4.2 作业前,须将秸秆粉碎还田机构底部离开地10-15cm,然后用离合器将动力输出轴平稳结合,使工作轴平稳运转。 5.8.4.3 待运转平稳后,方可进行作业。 5.8.4.4作业时严禁在粉碎机切线方向上站人。 5.9玉米剥皮机作业时应当遵守下列规定: 5.9.1 玉米剥皮机与电动机、柴油机或其他动力的连接应牢固可靠。 5.9.2 操作人员不能带线手套,不得把手靠近剥皮辊。 5.9.3 剥皮机工作时,操作人员要站在离合器旁边,时刻注意剥皮机的工作情况,一旦剥皮机出现异常,应立即切断动力,并熄灭发动机或切断电源。 5.9.4机器运转中,发现声音异常,应及时停机检查。 5.9.5检修故障或更换零部件时,一定要切断所有动力,必要时熄灭发动机或切断电源。 5.9.6每班作业结束时,切断离合器应及时检查主轴瓦盒是否松动缺油、各部位螺丝、易损件的磨损程度。 6 农田排灌机械作业规程 6.1机电排灌 6.1.1排灌机组须安装在坚固的基础上,水泵和动力机地脚螺栓不许有松动现象。 6.1.2水泵与动力机要配套合理,安装正确。 6.1.3开机前向水泵灌水时,不准灌入污水。 6.1.4起动离心泵时,灌水后须关闭放气孔和灌水漏斗的闸门,关闭开启阀的时间不得超过5 分钟。 6.1.5起动具有橡胶轴承的轴流泵时,须向润滑水管内加注清水或肥皂水,严禁油质与橡胶轴承接触。 6.1.6大口径水泵及在水草杂质较多的水域,须在进水管口周围设置防护栅栏。 6.1.7开机后随时检查各仪表指示和电动机轴承部位的温度,温度超出60℃时,应立即停机。 6.1.8严禁在进水池洗澡、洗衣服或让牲畜饮水。 6.1.9潜水泵作业时,除按6.1.8规定执行外,还应遵守下列规定: 6.1.9.1严禁潜水泵脱水作业,脱水空运转试车不得超过5分钟。 6.1.9.2水泵潜入水中须垂直吊起,不得陷入泥中作业。 6.1.9.3潜水泵不准在含砂量高的水中和泥浆中作业。 6.1.10作业中发生出水量骤减或不出水等现象,应立即停机检查。 6.1.11停机时应关闭逆止阀或闸阀,缓慢降低动力机转速,直至停机;电动水泵停机时,应先关闭起动器,后拉电闸。 6.1.12停机后相隔数日开机的,应将各部的放水开关拧开,放净余水。 6.2机井排灌 6.2.1本规程6.1.1、6.1.2、6.1.3、6.1.4、6.1.7、6.1.10、6.1.11规定适用于机井排灌。 6.2.2机井所用井管、透水管等主要部件不可随意代用。 6.2.3深井泵起动按本规程6.1.5规定执行。 6.2.4作业中发现水中泥沙剧增、机组剧震、泵管摇动等异常现象时,应立即停机。 6.3喷灌作业 6.3.1固定式喷灌系统的竖管应牢固,以保证工作时竖管的稳定性。 6.3.2移动式喷灌系统的喷头支架应支设平稳、牢固。 6.3.3固定式喷灌系统开动时,应先把各阀门关上,开动机泵待达到额定转速后,缓慢打开总阀门和要喷灌支管的阀门。 6.3.4喷灌机起动前须检查电器设备、线路、原动机,确认安全后方可作业。 6.3.5移动喷灌设备须切断电源后进行;喷头管道应轻拿轻放,软管表面不准刮伤,不准在地上拖拉。 6.3.6移动喷灌机支管时,严防金属支管与空中输电线路接触。 6.3.7作业时严禁水舌喷射到输电线路上。 6.3.8电动园形、平移式喷灌机作业时,应遵守下列规定: 6.3.8.1必须保证枢轴控制箱和各塔架控制箱接地线路良好。 6.3.8.2熔丝规格应符合要求。 6.3.8.3喷灌机在作业前或作业中,各塔架应基本在同一直线上。 6.3.8.4夜间作业时应观察运行灯,监视机组工作是否正常。 6.3.8.5严禁喷灌机在气温4℃以下喷灌作业。 6.3.8.6喷灌机拖移时,起步要缓慢,以直线匀速2—4Km/h牵引,喷灌机前、中、后有专人监护,信号规定要准确。 6.3.9 滚移式喷灌机作业时,应遵守下列规定: 6.3.9.1安装好的喷水管道要成一直线,不得有明显弯曲,并与输水管道垂直。 6.3.9.2起动水泵抽水时,若井水混浊不清,不得中间停机。 6.3.9.3喷灌机处于喷水作业状态时,应使减速器齿轮啮合。 6.3.9.4由作业转为行走时,应将减速器分离。 6.3.9.5在喷水管内还存有大量水时,不准移动喷灌机。 6.3.9.6起动小汽油机时,须将驱动箱变速杆放在空档位置上,操作者要站在喷管的后方进行操作。 6.3.9.7喷灌机移动时,一定要收起驱动车支腿和支架,卸下橡胶软管。 6.3.9.8作业间歇时应将驱动车支腿着地支牢,把软管连接好,尾端用防风支架支牢。 7 场上和农副产品加工机械作业规程 7.1农副产品加工机械作业规程 7.1.1农副产品加工机械安装须牢固可靠。 7.1.2动力传动带须设安全防护装置,任何人不准跨越;传动皮带接头须牢固,不准在机器运转时摘挂皮带。 7.1.3不准随意提高机器原设计转数。 7.1.4调整、修理和排除故障须在机器停止运转后进行。 7.1.5作业前须清除加工物中的杂物,严防铁、石等硬物进入机内。 7.1.6作业现场须备有可靠的灭火设备,夜间作业时不准用明火照明。 7.1.7作业中如发现异常现象,须立即停机。 7.2 脱粒 清粮 7.2.1脱粒时须有专人看管动力机,动力机手与脱粒人员之间须设置联系信号。 7.2.2作业开始和停止运转前须发出信号。 7.2.3无喂入输送装置的脱粒机脱粒时,操作人员不准站在侧面喂入,不准戴手套,手不准超过安全线,不准用木棍、铁器等硬物推送禾秆。 7.2.4喂入时应连续、均匀,严禁整捆或超量喂入,不准坐在喂入台上喂入。 7.2.5脱粒机、扬场机、清选机等场上作业机械转移或移位时,须切断动力源,待机器停止转动后方可进行;在尚未停止转动前,严禁用人为的方法对旋转部件强行制动。 7.2.6联合收割机用于固定脱粒时,侧置式收割台应卸掉,前置式收割台要拆下拨禾轮,并切断切割器动力。 7.2.7拖拉机碾场作业时,压磙要采用硬连接牵引装置,严禁高速行驶、急转弯。 7.2.8参加碾场作业的人员要及时清理压磙两端缠绕的禾秆。 7.2.9不准在作业场内添加油料和起动发动机,必须起动时,须有安全防护措施。 7.2.10脱粒场地严禁烟火,没有灭火装置的柴油(汽油)机排气管须安装灭火罩,场内不准放置汽油、柴油等易燃物品。 7.3粉碎 7.3.1作业时操作人员要扎紧衣袖,不准戴手套,不准强行喂入。 7.3.2喂入人员须站在加料口侧面喂料,粉碎机转子旋转的切线方向上不准站人。 7.3.3喂入时手不要超过安全线标志,严禁将手伸入进料口。 7.3.4粉碎机作业时,严禁打开清料活门。 7.3.5停机前应先停止喂料,让机器空转2 分钟,以排出粉碎室内的物料;因故突然停机。应切断动力,打开清料活门,将粉碎室的物料排出。 7.4铡草 7.4.1本规程5.8.4.1规定适用于铡草作业。 7.4.2开动机器空转2 分钟,运转正常后方可作业。 7.4.3操作人员要戴口罩,穿紧袖工作服,不准戴手套作业。 7.4.4喂入作业时,按本规程7.3.3规定执行。 7.4.5作业现场及集草仓严禁烟火;机器和电器设备不得有漏电现象。 7.4.6非作业人员不准在作业现场逗留,操作人员不准站在鼓风机一侧作业。 7.4.7调整动、定刀间隙时,须将主轴皮带卸下。 7.5碾米 磨粉 榨油 7.5.1磨粉机结合动力后,先让机器空载运行,经检查运转正常后方可作业。 7.5.2磨辊接合时须轻稳,不准用力过猛,空运转时不准将磨辊接合至工作位置。 7.5.3在罗筛未停稳时,不准再次启动。 7.5.4作业时不准将手从喂入口伸入机内。 7.5.5动力螺旋式榨油机喂料应均匀连续,不准将手或金属件伸入料斗捅料。 7.5.6停机前应先停止喂料,让机器空转,排出挤压腔内的物料;因故突然停机,须切断动力后及时卸下螺杆排出物料。 7.5.7 液压榨油机预压时,操作摇杆不准左右摆动和用力过猛。 7.5.8液压榨油机作业时,不准超过规定的压力,发现拉饼现象立即停止加压。 7.5.9液压榨油机在高压下工作时,严禁拧动各部螺母和敲打机器各部位。 8 农田基本建设机械作业规程 8.1农田基本建设机械作业规程 8.1.1本规程5.1.1 、5.1.3规定适用于农田基本建设机械作业。 8.1.2发动机工作时,严禁在机具下部保养、调整和排除故障。 8.2推土 8.2.1推土机行驶时,严禁跳上跳下,严禁在铲刀臂上站人。 8.2.2推土机在道路上应靠右行驶,列队行进时应保持前后车距不小于20 m。 8.2.3推土机在山区行驶时,不准在陡坡上横行;纵向行进时,不准急转弯;下陡坡时、应将铲刀降于地面;机车倒驶时应拖着铲刀下行。 8.2.4禁止在坡度大于25°的陡坡地块进行横向推土作业,若必须在大于25°的陡坡地块横向推土方时,应在施工区周围标出挖填高度,并有专人负责指挥,必须先把机车往返区段和机车占地处挖出平台,使推土机能保持平稳,方可进行工作。 8.2.5推土作业前,必须清理施工区段内的障碍物并将暗洞、墓穴、坑井等填平。 8.2.6在修筑梯田、推填沟壑或边坡地段铲挖路基时,严禁铲刀超出斜坡边缘。 8.2.7推土机转移地块或运输时,应将铲刀升起,固定在一定位置上。 8.2.8作业时不准猛落铲刀。 8.2.9作业过程中,严禁铲刀升起时在铲刀下观察和工作,若必须时须把铲刀垫起,放稳后进行。 8.2.10严禁在硬冻土层或卵石土层猛推硬啃。 8.2.11坡地作业发生故障或机车熄火时,必须先将铲刀降至地面,踏下并锁住制动踏板,在履带前后用石块或三角木垫牢后再进行检修和起动。 8.3铲运 平地 开沟 8.3.1单轴铲运机作业时,必须遵守下列规定: 8.3.1.1短距离倒退运土时,不准后斗门滑掌触地; 8.3.1.2不准拐小弯,在砂和石头的地面作业时,须先将前斗门控制卡卸下。 8.3.2牵引式液压平地机作业时,必须遵守下列规定: 8.3.2.1平地机在运输前应将平土铲升起,并压下油缸定位阀,防止平土铲自动降落,运输时应顺向牵引。 8.3.2.2作业时分配器手柄应置于“浮动”位置,并把油缸上的定位挡块移到最高位置。 8.3.2.3转弯时应将平土铲升起。 8.3.2.4当平土铲作业中出现拥土时,应将平土铲升起,卸下平土铲载荷,严禁采取倒车方法卸荷。 8.3.2.5严禁在未化冻或有石块、树根等障碍物的地块作业。 8.3.3双园盘开沟机作业时,必须遵守下列规定: 8.3.3.1作业时除驾驶人员外,其他人员不准靠近机组; 8.3.3.2作业中不准转弯。 8.3.3.3在动力输出轴未分离时,严禁靠近开沟机。 8.3.4开沟犁作业时除遵守本规程5.2.2规定执行外,还必须遵守下列规定: 8.3.4.1两台拖拉机牵引开沟犁作业时,须有联系信号。 8.3.4.2犁体下降时, 落犁不得过猛。 8.3.4.3地头转弯时,须将开沟犁升至运输位置。 8.4挖掘 8.4.1液压挖掘机作业时,须遵守下列规定: 8.4.1.1操作人员在工作时应穿工作服,配戴安全帽。 8.4.1.2操作人员应从安全扶手及踏板处上、下车。 8.4.1.3在操作大、小臂之前,非驾驶、操作人员应撤离到铲臂最大回转半径以外。 8.4.1.4在大臂、小臂支起机体时,任何人不得进入车下检查、排除故障。 8.4.1.5在检查和维修挖掘机需升起大、小臂时,必须用枕木、支架将其支垫牢靠。 8.4.1.6挖掘机作回转运动时必须将铲斗升起。 8.4.1.7挖掘机转移作业区域时应有专人指挥,铲斗内严禁载人。 8.4.1.8挖掘机不准紧靠沟、坑边缘行驶。 8.4.1.9 挖掘机停止作业时,必须将铲斗落地,各操纵杆全部放在“中立”位置后(有停车中立杆的挖掘机必须将停车中立杆置于锁定位置)停熄发动机;机器重新作业前,驾驶员要把回转安全锁定销放置在非锁定位置。 8.4.1.10挖掘机不准停放在坡地上,如需停在坡地上应掩住行走装置;在坡地作业不要向下回转铲斗。 8.4.1.11挖掘机停机处的地面必须坚实可靠,作业时一定要将行走发动机置于机器后部。 8.4.1.12不准挖掘机在高压线下作业,在电源线旁作业时,须保持一定安全距离。 8.4.1.13严禁在铲斗插入地面之后,靠液压油缸作动力强行挖掘。 8.4.1.14严禁利用车身回转冲击石块或推倒残壁,不得用铲斗作锤进行打桩作业。 8.4.1.15在分解液压管路之前必须释放压力;在向管路供高压油前,必须紧固各油管接头,油管、软管须良好。 9 牧业机械作业规程 9.1割草机作业时,除按本规程5.1.1 、5.1.2 、5.1.3、5.1.4规定执行外,还必须遵守下列规定: 9.1.1切割器变换到工作位置或运输位置时,不准将手放在护刃器和割刀上。 9.1.2作业时严防人、畜在机器前方通过。 9.1.3作业中停机检查调整时,必须在切割器后方进行。 9.1.4长时间调整和修理时,须在发动机熄火后进行。 9.1.5停机清除泥草,不准用手触及割刀和护刃器。 9.1.6作业时发动机排气管没有灭火装置的,须安装灭火罩。 9.2 搂草机作业时,除按本规程9.1条规定执行外,运输时须将搂草器和切割器调至运输状态。 9.3悬挂式单行青贮玉米收割机作业时,除按本规程5.1.4规定执行外,还必须遵守下列规定: 9.3.1作业前须用手转动第一传动轴,无碰撞时方可作业。 9.3.2清除切割器、喂入口、切碎滚筒、抛送叶轮堵塞物时须切断动力;再起动时须得到排除故障人员的通知,并确认安全后,方可进行。 9.3.3进入机具下部工作时,须将支架放下。 9.4青饲料收割机作业时,除按本规程5.1.4规定执行外,还必须遵守下列规定: 9.4.1机器作业时必须将各防护罩、板安装牢靠。 9.4.2机器运转时,不准在抛扔筒下站立;不准在动力输出轴上方跨越。 9.4.3不准用人工方法向主机喂送青饲料。 9.4.4进入收割台下方时,须将收割台支牢。 9.4.5饲料粉碎机和混合机必须固定牢固,传动或运动部件必须有防护装置,并按照本规程7.3执行。 10拖拉机、联合收割机行驶规程 10.1拖拉机、联合收割机和其它自走式农业机械,除按《中华人民共和国道路交通安全法》规定执行外,还必须遵守下列规定: 10.1.1严禁载人。 10.1.2轮式拖拉机上道路行驶,左右制动踏板须用锁板联锁牢固,紧急制动时注意操向。 10.1.3牵引装置须坚固可靠,牵引锁要有安全销;主挂车连接要有安全链。 10.1.4拖拉机、联合收割机和其它自走式农业机械通过铁路道口时按《铁路道口管理暂行规定》执行。 10.1.5履带式及拖带农具的拖拉机或联合收割机通过村镇和行人较多的地段时,须有人护行,严防行人和儿童追随攀登。 10.1.6 不得使用破旧轮胎。 10.1.7拖拉机只准一车一挂,发动机功率14.7千瓦及以下的拖拉机不准拖带1.5吨以上挂车。 10.1.8挂车牵引架上禁止站、坐人,挂车不准载人。 10.1.9禁止拖拉机在运输进行过程中装卸、搬动货物。 10.1.10运输秸秆、油料等易燃易爆品时,拖拉机排气管须安装防火罩。 10.1.11超越畜力车时,应提前鸣号,不准两车临近时突然鸣号或猛轰“油门”。 10.1.12拖拉机、联合收割机在上、下坡时,必须遵守下列规定: 10.1.12.1不准曲线行驶、急转弯和横坡调头。 10.1.12.2上陡坡不准换档;下坡不准熄火或空档滑行。 10.1.12.3手扶拖拉机和履带式拖拉机下坡出现行走偏斜、转弯时,应注意操向,必要时须反向操纵。 10.1.12.4坡路上必须停车时须卡住制动踏板或采取可靠防滑措施,联合收割机严禁坡路停车。 10.1.13拖拉机通过小河、洼塘时,必须遵守下列规定: 10.1.13.1检查河床的坚实性和水的深度,确认安全后,方可通行。 10.1.13.2保护好电器设备,行走各润滑部位注满润滑油;履带式拖拉机各检视孔须封闭良好。 10.1.13.3采用中、低档行驶,不准中途变速或停车。 10.1.14拖拉机在冰雪路面上行驶时,必须遵守下列规定: 10.1.14.1不准高速行驶。 10.1.14.2不准急转弯。 10.1.14.3不准急刹车。 10.1.14.4不准在上下坡时换档。 10.1.14.5不准与同方向行驶车辆相距太近。 10.1.14.6 轮式拖拉机应在驱动轮上加装防滑链等防滑装置。 10.1.15拖拉机通过结冻江河时,必须遵守下列规定: 10.1.15.1检查冰层厚度和坚固性,确认安全后方可通行。 10.1.15.2匀速行驶,不准急刹车、急转弯。 11农业机械场、库用电、防火规程 11.1场、库和农副产品加工场所的安全用电,按电业部门规定执行。 11.2场、库和农副产品加工场所的安全防火,按公安消防部门的有关规定执行。
|